JIS G3445 STKM11A STKM12B STKM13B Bezšvíková oceľová rúra
Vlastnosti
Stupeň materiálu:
STKM 11A 12A 12B 12C 13A 13B 13C 14A 14B 14C 15A 15C atď.
Povrchová úprava:
1.Obnažený
2. Čierna farba (lakovanie)
3.Pozinkovanie
4.Naolejované
5.Podľa zákazníkov.
Presné oceľové rúry JIS G3445 sa používajú hlavne v automobilových a presných strojných častiach pre automobily a valce.tlakové použitie a tiež na prepravu potrubí pary, vody, plynu.
Chemické zloženie
stupeň | Označenie | Jednotka (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb alebo V | |||
11. ročník | A | STKM 11A | 0,12 max. | 0,35 max. | 0,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
12. ročník | A | STKM 12A | 0,20 max. | 0,35 max. | 0,6 max. | 0,04 max. | 0,04 max. | |
B | STKM 12B | |||||||
C | STKM 12C | |||||||
13. ročník | A | STKM 13A | 0,25 max. | 0,35 max. | 0,30 až 0,90 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 13B | |||||||
C | STKM 13C | |||||||
14. ročník | A | STKM 14A | 0,30 max. | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 14B | |||||||
C | STKM 14C | |||||||
15. ročník | A | STKM 15A | 0,25 až 0,35 | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 15C | |||||||
16. ročník | A | STKM 16A | 0,35 až 0,45 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 16C | |||||||
17. ročník | A | STKM 17A | 0,45 až 0,55 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 17C | |||||||
18. ročník | A | STKM 18A | 0,18 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
B | STKM 18B | |||||||
C | STKM 18C | |||||||
19. ročník | A | STKM 19A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
C | STKM 19C | |||||||
20. ročník | A | STKM 20A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | 0,15 max |
Mechanické vlastnosti
Oceľ triedy | Medza klzu (Mpa) | Pevnosť v ťahu (Mpa) | Predĺženie (%) | |
názov | Nie | ReH (min) | Rm (min) | A (min) |
STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerancia
VEĽKOSŤ | Prípustná tolerancia | Špeciálna tolerancia | ||
OD | WT | OD | WT | |
4 mm - 20 mm | ± 0,25 mm | <3 mm±0,3 mm;
≥ 3 mm ±10 %
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20 mm - 30 mm | ± 0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
31 mm - 40 mm | ± 0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
41 mm - 49 mm | ± 0,25 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | |
50-80 mm | ±0,5 % | ± 0,20 mm | ± 0,20 mm | |
81-120 mm | ±0,5 % | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Dodacia podmienka
Označenie | Symbol | Popis |
Hotové za studena (tvrdé) | BK(+C) | Rúry po konečnom tvárnení za studena neprechádzajú tepelným spracovaním, a preto majú pomerne vysokú odolnosť proti deformácii |
Hotové za studena (mäkké) | BKW | Po konečnom tepelnom spracovaní nasleduje ťahanie za studena s obmedzenou deformáciou.Vhodné ďalšie spracovanie umožňuje určitý stupeň tvarovania za studena (napr. ohýbanie, rozširovanie) |
(+LC) | ||
Hotové za studena a zbavené stresu | BKS(+SR) | Tepelné spracovanie sa aplikuje po poslednom procese tvárnenia za studena.Pri vhodných podmienkach spracovania umožňuje zvýšenie zvyškových napätí do určitej miery tak tvarovanie, ako aj obrábanie. |
Žíhané | GBK(+A) | Po poslednom procese tvárnenia za studena nasleduje žíhanie v kontrolovanej atmosfére. |
Normalizované | NBK(+N) | Po poslednom procese tvárnenia za studena nasleduje žíhanie nad horným bodom transformácie v kontrolovanej atmosfére. |
Vysoko presné oceľové rúry na sklade | ||||||||||
OD | Hrúbka (mm) | |||||||||
mm | ||||||||||
4 | 4*1 | |||||||||
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 | |||||||
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 | |||||||
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 | ||||||
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 | |||||
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 | |||||
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 | ||||
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 | ||
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 | ||
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 | |
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 | |
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 | |
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 | |
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 | 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 | |
34 | 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 | |
35 | 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 | |
38 | 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 | ||
40 | 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 | ||
42 | 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 | ||
45 | 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 | ||
46 | 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 | ||
48 | 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 | ||
50 | 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 | ||
54 | 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54 * 4,5 | 54*5 | 54*6 | |||
60 | 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 | |||
65 | 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 | ||||
75 | 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 | |||||
76 | 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 | ||||||
89 | 89*6 | |||||||||
Poznámka: Môžeme vyrobiť iné veľkosti podľa vašich požiadaviek.Povrchová úprava: Svetlá, galvanizovaná, fosfátová atď. |
Výrobný proces
Výhody
Posilniť kontrolu výrobkov v každej výrobnej fáze, vybavené kompletným testovacím zariadením: nedeštruktívne testovanie vírivými prúdmi, stroj na testovanie odolnosti voči vysokému tlaku, univerzálny stroj na testovanie mechanického ťahu, stroj na testovanie ohýbacích sploštených svetlíc, analyzátor čistoty, analyzátor kovových prvkov atď. Zoznámte sa s mechanickými vlastnosťami produktov, testujte výkonnosť procesu, poskytnite silnú záruku na kvalifikované produkty.
Zabezpečenie kvality
1. Prísne podľa normy JIS G3445 alebo iných noriem.
2. Vzorka: Vzorka je bezplatná na testovanie.
3. Testy: Test soľným postrekom / Test ťahom / Vírivý prúd / Test chemického zloženia podľa požiadaviek zákazníkov
4. Certifikát: IATF16949, ISO9001, SGS atď.
5.EN 10204 3.1 Certifikácia