Čo je kalenie?
Kalenie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ s obsahom uhlíka 0,4 % zahreje na 850 T a rýchlo sa ochladí.Hoci kalenie zvyšuje tvrdosť, zvyšuje aj krehkosť.Medzi bežne používané kaliace médiá patrí slaná voda, voda, minerálny olej, vzduch a pod. ozubené kolesá, valčeky, nauhličené časti atď.).Kombináciou kalenia s popúšťaním pri rôznych teplotách možno výrazne zlepšiť pevnosť a únavovú pevnosť kovu a dosiahnuť koordináciu medzi týmito vlastnosťami, aby sa splnili rôzne požiadavky na použitie.
Aký je účel kalenia ocele?
Účelom kalenia je transformovať podchladený austenit na martenzit alebo bainit, aby sa získala martenzitická alebo bainitová štruktúra, a potom spolupracovať s temperovaním pri rôznych teplotách, aby sa výrazne zlepšila tuhosť, tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, únavová pevnosť a húževnatosť ocele, čím sa dosiahne rôzne požiadavky na používanie rôznych mechanických častí a nástrojov.Kalením je tiež možné splniť špeciálne fyzikálne a chemické vlastnosti určitých špeciálnych ocelí, ako je feromagnetizmus a odolnosť proti korózii.
Vysokofrekvenčné kalenie ocele S45C
1. Vysokofrekvenčné kalenie sa väčšinou používa na povrchové kalenie priemyselných kovových dielov.Je to metóda tepelného spracovania kovu, ktorá generuje určité množstvo indukovaného prúdu na povrchu obrobku produktu, rýchlo ohrieva povrch dielu a potom ho rýchlo ochladzuje.Indukčné ohrievacie zariadenie označuje mechanické zariadenie, ktoré vyvoláva ohrievanie obrobkov na povrchové kalenie.Základný princíp indukčného ohrevu: Obrobok produktu je umiestnený v induktore, ktorým je zvyčajne dutá medená rúrka so vstupným strednofrekvenčným alebo vysokofrekvenčným striedavým napájaním (1000-300000 Hz alebo vyšším).Generovanie striedavého magnetického poľa generuje v obrobku indukovaný prúd s rovnakou frekvenciou.Tento indukovaný prúd je nerovnomerne rozložený na povrchu, silný na povrchu, ale relatívne slabý vo vnútri, blížiaci sa k 0 v strede.Využitím tohto efektu pokožky môže byť povrch obrobku rýchlo zahriaty a v priebehu niekoľkých sekúnd môže byť povrchová teplota rýchlo zvýšená na 800-1000 ℃ s malým zvýšením strednej teploty.Najvyššia povrchová tvrdosť ocele 45 po vysokofrekvenčnom kalení môže dosiahnuť HRC48-53.Po vysokofrekvenčnom kalení sa výrazne zvýši odolnosť proti opotrebovaniu a praktickosť.
Rozdiel medzi zakalenou a nezakalenou oceľou 2,45: Medzi zakalenou a nezakalenou oceľou 45 je podstatný rozdiel, hlavne preto, že kalená a popúšťaná oceľ môže dosiahnuť vyššiu húževnatosť a dostatočnú pevnosť.Tvrdosť ocele pred kalením a popúšťaním je okolo HRC28 a tvrdosť po kalení a popúšťaní je medzi HRC28-55.Časti vyrobené z tohto typu ocele vo všeobecnosti vyžadujú dobré komplexné mechanické vlastnosti, to znamená, aby si zachovali vysokú pevnosť a zároveň mali dobrú plasticitu a húževnatosť.
Čas odoslania: 23. novembra 2023