Oceľové pochrómované rúrysú potiahnuté vrstvou kovu na povrchu kovu oceľovej rúry galvanickým pokovovaním.Najdôležitejším účelom chrómovaných oceľových rúr je ochrana.Oceľové rúry pochrómované majú dobrú chemickú stabilitu a nereagujú s alkáliami, sulfidmi, kyselinou dusičnou a väčšinou organických kyselín.Oceľové rúry pochrómované sa môžu rozpustiť v kyseline hydrochloridovej (ako je kyselina hydrochloridová) a horúcej kyseline sírovej.Po druhé, chrómovanie má dobrú tepelnú odolnosť a chrómované oceľové rúry oxidujú a odfarbujú sa len vtedy, keď je teplota vyššia ako 500 stupňov Celzia.Navyše jeho koeficient trenia, najmä koeficient suchého trenia, je najnižší spomedzi všetkých kovov a pochrómované oceľové rúry majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu.V oblasti viditeľného svetla je odrazivosť chrómu asi 65%, medzi striebrom (88%) a niklom (55%).Chróm nemení farbu a pochrómované oceľové rúrky si pri používaní dokážu dlhodobo zachovať svoju schopnosť odrazu, čo je lepšie ako striebro a nikel.Existujú tri typy chrómovaných procesov.
1. Ochrana – Dekoratívne chrómovanie Ochrana – Dekoratívne chrómovanie, bežne známe ako dekoratívne chrómovanie, má tenký a lesklý povlak, ktorý sa zvyčajne používa ako vonkajšia vrstva viacvrstvového galvanického pokovovania.Na dosiahnutie ochrany je potrebné najskôr naniesť dostatočne hrubú medzivrstvu na zinkový alebo oceľový podklad a potom na ňu naniesť lesklú medzivrstvu 0,25-0,5 μ Tenká vrstva chrómu m.Bežne používané procesy zahŕňajú Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr atď. Po vyleštení povrchu výrobku dekoratívnym chrómovaním možno získať striebornomodrý zrkadlový lesk.Po dlhšom vystavení atmosfére nemení farbu.Tento typ povlaku sa široko používa na ochranu a dekoráciu komponentov, ako sú automobily, bicykle, šijacie stroje, hodinky, nástroje a každodenný hardvér.Leštená dekoratívna chrómová vrstva má vysokú schopnosť odrážať svetlo a môže byť použitá ako reflektor.Pokovovanie mikropórov alebo mikrotrhlín chrómu na viacvrstvovom nikle je dôležitým spôsobom, ako znížiť celkovú hrúbku povlaku a získať dekoratívny systém s vysokou ochranou proti korózii.Je to tiež smer vývoja moderných procesov galvanického pokovovania.
2. Tvrdý chróm (chróm odolný proti opotrebovaniu) má extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čo môže predĺžiť životnosť obrobkov, ako sú rezné a ťahacie nástroje, lisovacie a odlievacie formy z rôznych materiálov, ložiská, hriadele, meradlá, ozubené kolesá atď., a môže sa použiť aj na opravu rozmerových tolerancií opotrebovaných dielov.Hrúbka tvrdého chrómovania je všeobecne 5-50 μm.Dá sa určiť aj podľa potreby, niektoré až 200-800 μM. Tvrdé chrómovanie na oceľových častiach nevyžaduje medzináter.Ak existujú špeciálne požiadavky na odolnosť proti korózii, môžu sa použiť aj rôzne medzivrstvy.
3. Mliečne biela vrstva chrómu je mliečne biela, s nízkym leskom, dobrou húževnatosťou, nízkou pórovitosťou a jemnou farbou.Jeho tvrdosť je nižšia ako tvrdosť chrómu a dekoratívneho chrómu, ale má vysokú odolnosť proti korózii, takže sa bežne používa v meracích nástrojoch a prístrojových paneloch.Na zlepšenie jeho tvrdosti možno na povrch mliečne bieleho povlaku naniesť vrstvu tvrdého chrómu, tiež známu ako dvojvrstvový chrómový povlak, ktorý kombinuje vlastnosti mliečne bieleho chrómového povlaku a tvrdého chrómového povlaku.Často sa používa na nátery dielov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii.
4. Pórovité chrómovanie (porézny chróm) využíva vlastnosti jemných prasklín v samotnej chrómovej vrstve.Po pokovovaní tvrdým chrómom sa vykonáva mechanické, chemické alebo elektrochemické ošetrenie pórovitosti, aby sa sieť trhlín ďalej prehĺbila a rozšírila.Povrch chrómovej vrstvy je pokrytý širokými drážkami, ktoré majú nielen vlastnosti chrómu odolného proti opotrebeniu, ale tiež efektívne ukladajú mazacie médiá, bránia prevádzke bez mazania a zlepšujú trenie a odolnosť povrchu obrobku proti opotrebeniu.Často sa používa na pokovovanie povrchu klzných trecích častí pod veľkým tlakom, ako je vnútorná komora valca spaľovacieho motora, piestny krúžok atď.
⑤ Pokovovanie čiernym chrómovým čiernym chrómovým povlakom má jednotný lesk, dobrú dekoráciu a dobré vyhasnutie;Tvrdosť je relatívne vysoká (130-350HV) a odolnosť proti opotrebeniu je 2-3 krát vyššia ako u svetlého niklu pri rovnakej hrúbke;Jeho odolnosť proti korózii je rovnaká ako u bežného chrómovania, hlavne v závislosti od hrúbky medzivrstvy.Dobrá tepelná odolnosť, žiadne sfarbenie pod 300 ℃.Čierna vrstva chrómu môže byť priamo potiahnutá na povrchu železa, medi, niklu a nehrdzavejúcej ocele.Na zlepšenie odolnosti proti korózii a dekoratívneho efektu možno ako spodnú vrstvu použiť aj meď, nikel alebo zliatinu medi a cínu a na jej povrch je možné naniesť čierny chrómový povlak.Čierny chrómový povlak sa bežne používa na ochranu a dekoráciu častí leteckých prístrojov a optických prístrojov, panelov na absorpciu solárnej energie a predmetov dennej potreby
Čas odoslania: júl-02-2023